logo
Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

ব্যক্তি যোগাযোগ : Alan

ফোন নম্বর : 86 15840973227

হোয়াটসঅ্যাপ : +8618863600023

Free call

সেভেন্ট্যাঙ্ক হটডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার নির্দেশিকা

April 27, 2026

সর্বশেষ কোম্পানির ব্লগ সম্পর্কে সেভেন্ট্যাঙ্ক হটডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার নির্দেশিকা

স্টিলের পণ্যগুলিকে কল্পনা করুন, যা কঠোর পরিবেশে দ্রুত ক্ষয় হয়ে যায়, যা কেবল তাদের জীবনকালকে সংক্ষিপ্ত করে না বরং নিরাপত্তা ঝুঁকিও সৃষ্টি করে।হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং ইস্পাত পণ্যগুলির জন্য সমালোচনামূলক প্রতিরক্ষামূলক বর্ম হিসাবে কাজ করেএই প্রবন্ধে সাতটি ট্যাঙ্কের স্ট্যান্ডার্ড গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার একটি গভীর বিশ্লেষণ দেওয়া হয়েছে।লেপের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ানোর জন্য প্রতিটি পর্যায়ে মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলির বিশদ বিবরণ.

1. সপ্ত-ট্যাঙ্ক হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ

সাতটি ট্যাংকের হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি একটি সাধারণ শিল্প প্রক্রিয়া যা রাসায়নিক এবং শারীরিক চিকিত্সার একটি সিরিজের মাধ্যমে ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক দস্তা স্তর গঠন করে,ক্ষয় প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতিএই প্রক্রিয়াটি সাতটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে গঠিত, যার প্রত্যেকটিতে কঠোর অপারেশনাল প্রোটোকল এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

2. কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং প্রাক চিকিত্সা
2.১ ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন

গ্যালভানাইজিং লাইনে প্রবেশকারী সমস্ত ইস্পাত পণ্য কঠোর মানের চেকগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে যার মধ্যে রয়েছেঃ

  • উপাদান যাচাইকরণঃস্টিলের রচনাটি নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করুন যাতে লেপের আঠালো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করা যায়।
  • পৃষ্ঠের ত্রুটি পরিদর্শনঃরস্ট, তেলের অবশিষ্টাংশ, ওয়েল্ডিং স্লাগ বা বুরগুলি সনাক্ত করুন যা লেপের অভিন্নতা হ্রাস করতে পারে।
  • মাত্রা যাচাইকরণঃপ্রোডাক্টগুলো ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করা যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণ জটিলতা এড়ানো যায়।
2.২ উত্তোলন এবং ফিক্সচার প্রস্তুতি

ক্রেনগুলি নিম্নলিখিতগুলির সাথে ডিজাইন করা বিশেষায়িত ফিক্সচারগুলিতে ওয়ার্কপিসগুলি উত্তোলন করেঃ

  • বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য ওজন বহন ক্ষমতা
  • এমনকি বর্তমান বিতরণের জন্য উচ্চ পরিবাহিতা
  • জিংক অবশিষ্টাংশ হ্রাস করার জন্য কার্যকর ড্রেন
  • স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য নিরাপদ বন্ধন প্রক্রিয়া
3. ডিগ্রেসিংঃ লেপ আঠালো জন্য ফাউন্ডেশন
3.১ ডিগ্রিসিং ট্যাঙ্ক ডুব

স্থির ওয়ার্কপিসগুলি আলক্যালিন ডিগ্রিসিং সলিউশনে 10-15 মিনিটের জন্য ডুবিয়ে দেওয়া হয়, দ্বিতীয় ডুব দিয়ে দূষণকারী সম্পূর্ণ অপসারণ নিশ্চিত করা হয়।অপারেটররা কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য সমাধান পৃষ্ঠের তেল পৃথকীকরণ পর্যবেক্ষণ করে.

3.২ ধোওয়া

ডিগ্রেসিংয়ের পর তাৎক্ষণিকভাবে পরিষ্কার পানিতে ধোয়ার ফলে অবশিষ্ট রাসায়নিক পদার্থগুলি পরবর্তী অ্যাসিড পিকিংয়ে হস্তক্ষেপ করতে পারে না।এই পদ্ধতিতে ডিগ্রেসিং এজেন্টের সমস্ত চিহ্ন দূর করার জন্য প্রবাহিত জল ব্যবহার করা হয়.

4অ্যাসিড পিকলিং: পৃষ্ঠ সক্রিয়করণ এবং অক্সাইড অপসারণ
4.১ পিকলিং ট্যাংক নিমজ্জন

হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে 10-15 মিনিটের নিমজ্জন (30-35% ঘনত্ব) পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং মরিচা অপসারণ করে। দ্বিতীয় নিমজ্জন এবং অবিচ্ছিন্ন slag অপসারণ সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ প্রস্তুতি নিশ্চিত করে।

4.২ দুই ধাপে ঝরনা

দুটি জলের ট্যাঙ্কে ধারাবাহিকভাবে ধুয়ে ফেলা অ্যাসিড অবশিষ্টাংশ দূর করে যা লেপ ক্ষয় হতে পারে। প্রক্রিয়াটি পুনরায় দূষণ রোধ করতে প্রবাহিত, পিএইচ-নিরপেক্ষ জল ব্যবহার করে।

5ফ্লাক্সিংঃ অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং জিংক বন্ড বৃদ্ধি
5.১ ফ্লাক্স ট্যাংক নিমজ্জন

জিংক অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণ (60-80 °C) প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে যা পুনরায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে এবং জিংক-স্টিলের বন্ধনকে উৎসাহিত করে। ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা ক্রমাগত পর্যবেক্ষণের প্রয়োজন।

5.২ শুকানো

উত্তপ্ত প্লেটে নিয়ন্ত্রিত শুকানোর ফলে আর্দ্রতা দূর হয় যা জিংক পাত্রের বিস্ফোরণের কারণ হতে পারে, ফ্লাক্স পচন রোধ করতে সাবধানে তাপমাত্রা পরিচালনা করে।

6. হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংঃ কোর লেপ প্রক্রিয়া
6.১ জিংক পাত্র নিমজ্জন

ওয়ার্কপিসগুলি ধীরে ধীরে গলিত দস্তা (440-460 °C) প্রবেশ করে যেখানে লেপ গঠন ঘটে।সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বেধ অনিয়ম রোধ করে

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার বার্তা লিখুন