কল্পনা করুন ইস্পাত উপাদানগুলি গলিত জিঙ্কে গলে যাচ্ছে, যার প্রতিটি কোণ সমানভাবে প্রলেপ করা প্রয়োজন। দুর্বল ডিজাইনের কারণে বায়ু পকেট, জিঙ্ক জমা, বাষ্প বিস্ফোরণ এবং অন্যান্য সমস্যা হতে পারে যা গ্যালভানাইজিং গুণমান এবং নিরাপত্তার সাথে আপস করে। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, যদিও একটি লাভজনক ক্ষয় সুরক্ষা পদ্ধতি, সঠিকভাবে নিঃসরণ এবং নিষ্কাশন নকশার উপর নির্ভর করে। এই নিবন্ধটি পরীক্ষা করে যে কেন এই কারণগুলি গুরুত্বপূর্ণ এবং গুণমানের ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহারিক নকশা নির্দেশিকা প্রদান করে।

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সময়, ইস্পাত উপাদানগুলিকে গলিত জিঙ্কে নিমজ্জিত করা হয় যাতে একটি প্রতিরক্ষামূলক দস্তা-লোহার মিশ্রণ স্তর তৈরি হয়। যাইহোক, অনুপযুক্ত বায়ুচলাচল এবং নিষ্কাশন একাধিক সমস্যার কারণ হতে পারে:

• আবরণ ব্যর্থতা:এয়ার পকেট ইস্পাত পৃষ্ঠের সাথে দস্তার সংস্পর্শ রোধ করে, আবরণহীন এলাকা তৈরি করে যা ক্ষয় সুরক্ষাকে দুর্বল করে।
• দস্তা তৈরি:দুর্বল নিষ্কাশনের কারণে অতিরিক্ত দস্তা ঘন পিণ্ডে পরিণত হয়, উপাদান নষ্ট করে এবং সমাবেশে হস্তক্ষেপ করে।
• পৃষ্ঠের ত্রুটি:আটকে থাকা দস্তা ছাই রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করে যা আবরণের গুণমানকে আপস করে।
• নিরাপত্তা ঝুঁকি:সিল করা গহ্বরের আর্দ্রতা উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, 1,750 বার প্রসারিত হয় এবং 50 MPa পর্যন্ত চাপ সৃষ্টি করে - সম্ভাব্য বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে।
• অসামঞ্জস্যপূর্ণ চেহারা:অনিয়মিত নিমজ্জন বা প্রত্যাহার (যেমন, উপাদান ভাসমান বা অভ্যন্তরীণ দস্তা ধারণ) অসম পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঘটায়।

এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য, উপাদানগুলিকে মুক্ত দস্তা প্রবাহ এবং সঠিক বায়ু/বাষ্প নিঃসরণ নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক নিঃসরণ এবং নিষ্কাশন নীতিগুলি অনুসরণ করতে হবে:

• ভেন্ট গর্ত আকার:সর্বনিম্ন 8 মিমি (12 মিমি আদর্শ)। বৃহত্তর অভ্যন্তরীণ স্থানগুলিতে দস্তা ছাই বের করার জন্য বড় ছিদ্রের প্রয়োজন হয়।
• ভেন্ট বসানো:ফাঁপা বিভাগের প্রান্তে অবস্থান। RHS, SHS, এবং পাইপের জন্য, ভেন্ট এরিয়া ক্রস-সেকশনের তির্যক ক্ষেত্রফলের ≥25% সমান হওয়া উচিত।
• ড্রেন গর্ত আকার:সর্বনিম্ন 10 মিমি (25 মিমি আদর্শ)। বড় ফাঁপা অংশ বড় ড্রেন প্রয়োজন.
• ড্রেন বসানো:ক্রস-সেকশন তির্যক ক্ষেত্রফলের ≥25% সহ ফাঁপা বিভাগের প্রান্তে অবস্থান করুন।
• ফাঁপা বিভাগ:অবাধ দস্তা প্রবাহের জন্য RHS, SHS এবং পাইপের প্রান্ত খোলা রাখুন।
• বড় পাত্রে:চাপবাহী জাহাজ/ট্যাঙ্কের জন্য, প্রতি ঘন মিটার আবদ্ধ আয়তনে একটি 100 মিমি ড্রেন সরবরাহ করুন।

নিম্নলিখিত সারণী বিভিন্ন ফাঁপা বিভাগ এবং পাত্রের জন্য নির্দিষ্ট আকারের সুপারিশ প্রদান করে:

গ্যালভানাইজিং গুণমান অপ্টিমাইজ করার জন্য অতিরিক্ত ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• মৃত অঞ্চল এড়িয়ে চলুন:আবদ্ধ গহ্বর দূর করুন যেখানে দস্তা অবাধে প্রবাহিত হতে পারে না।
• গাসেট প্লেট ব্যবহার করুন:সঠিকভাবে ডিজাইন করা গাসেটের মাধ্যমে সংযোগ প্লেটে জিঙ্ক অ্যাক্সেস নিশ্চিত করুন।
• ঢালাই গুণমান:অভিন্ন দস্তা কভারেজের জন্য মসৃণ, ত্রুটি-মুক্ত ঝালাই বজায় রাখুন।
• পৃষ্ঠ প্রস্তুতি:গ্যালভানাইজ করার আগে তেল, মরিচা এবং মিল স্কেল অপসারণের জন্য উপাদানগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
• প্রস্তুতকারকের পরামর্শ:galvanizers তাদের সরঞ্জাম ক্ষমতা সঙ্গে নকশা সারিবদ্ধ করার জন্য তাড়াতাড়ি সঙ্গে সমন্বয়.

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং একটি নির্ভরযোগ্য ক্ষয় সুরক্ষা পদ্ধতি হিসাবে রয়ে গেছে যখন নকশার সময় সঠিকভাবে নিঃসরণ এবং নিষ্কাশন অন্তর্ভুক্ত করা হয়। এই নির্দেশিকাগুলি মেনে চলার মাধ্যমে—উপযুক্ত হোল সাইজিং, কৌশলগত স্থান নির্ধারণ, এবং গ্যালভানাইজারগুলির সাথে সহযোগিতামূলক পরিকল্পনা সহ—প্রকৌশলীরা ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে, পণ্যের দীর্ঘায়ু বাড়াতে এবং কাঠামোগত সুরক্ষা নিশ্চিত করতে পারেন৷